اثر کولہو

امپیکٹ کولہو (امپیکٹ کولہو) بنیادی طور پر دھات کاری ، کان کنی ، سیمنٹ ، کیمیائی صنعت ، ریفریکٹری میٹریلز اور سیرامکس اور دیگر صنعتی شعبوں کے ساتھ ساتھ شاہراہ تعمیر ، پانی کے کنزروانسی پروجیکٹس ، عمارت کے بجری ، مشین سے تیار ریت پروسیسنگ اور دیگر شعبوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

[فیڈ ذرہ سائز]: 300-700 ملی میٹر

[پیداواری صلاحیت]: 30-550t/h

[درخواست کی حد]: مختلف ایسک کرشنگ ، ریلوے ، شاہراہیں ، توانائی ، سیمنٹ ، کیمیائی صنعت ، تعمیر اور دیگر صنعتوں۔

[پروڈکٹ کا تعارف]: اثر کے کولہو کا یہ سلسلہ 100-500 ملی میٹر یا اس سے کم لمبائی کے ساتھ مواد پر کارروائی کرسکتا ہے۔ اس کی کمپریسی طاقت 350 MPa تک پہنچ سکتی ہے۔ اس میں کچلنے کے بعد بڑے کرشنگ تناسب اور کیوبک ذرات کے فوائد ہیں۔ یہ درمیانے درجے کے سخت مواد کو کچلنے کے لئے موزوں ہے۔ خارج ہونے والے ذرہ سائز کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے اور کرشنگ کی وضاحتیں متنوع ہیں۔

فوائد اور خصوصیات

1. بڑے فیڈ انلیٹ ، اعلی کرشنگ چیمبر ، موافقت پذیر مواد کی اعلی سختی ، بڑے بلاک کا سائز ، اور مصنوع میں پتھر کا کم پاؤڈر۔

2. اثر پلیٹ اور ہتھوڑا کے مابین فاصلے کو آسانی سے خارج ہونے والے ذرہ سائز اور اچھے ذرہ شکل کو موثر انداز میں کنٹرول کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

3. کمپیکٹ ڈھانچہ ، مضبوط مشین کی سختی ، اور روٹر کی جڑتا کا بڑا لمحہ۔

4. ہائی کرومیم پلیٹ ہتھوڑا ، اثر مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور بڑی اثر قوت۔

5. کیلیس کنکشن ، آسان دیکھ بھال ، معاشی اور قابل اعتماد۔

6. مکمل کرشنگ فنکشن ، اعلی پیداوری ، مشین کے پرزوں کا کم لباس ، اور اعلی جامع فوائد۔

کام کرنے کا اصول

امپیکٹ کولہو ایک کرشنگ مشین ہے جو مواد کو کچلنے کے لئے اثر توانائی کا استعمال کرتی ہے۔ جب مشین کام کر رہی ہے ، موٹر کے ذریعہ کارفرما ہے تو ، روٹر تیز رفتار سے گھومتا ہے۔ جب مواد پلیٹ ہتھوڑے کے ایکشن ایریا میں داخل ہوتا ہے تو ، یہ روٹر پر پلیٹ ہتھوڑے سے ٹکرا جاتا ہے اور کچل جاتا ہے۔ پھر اسے اثر والے آلے پر پھینک دیا جاتا ہے اور دوبارہ کچل دیا جاتا ہے ، اور پھر پلیٹ ہتھوڑے کے ایکشن ایریا میں اثر استر سے واپس اچھال جاتا ہے اور دوبارہ کچل دیا جاتا ہے۔ اس عمل کو دہرایا جاتا ہے ، اور یہ مواد پہلے ، دوسرے ، تیسرے ، اور انسداد چیمبروں میں بڑے سے چھوٹے تک داخل ہوتا ہے اور بار بار اس وقت تک کچل دیا جاتا ہے جب تک کہ مادے کو مطلوبہ ذرہ سائز میں کچل نہ دیا جائے اور خارج ہونے والے بندرگاہ سے خارج کردیا جائے۔ اثر فریم اور روٹر کے مابین خلا کو ایڈجسٹ کرنا مادی خارج ہونے والے مادہ کے ذرہ سائز اور مادی شکل کو تبدیل کرنے کا مقصد حاصل کرسکتا ہے۔

ڈھانچہ آسان ہے اور اس میں سانچے ، ایک روٹر اور اثر پلیٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ امپیکٹ کولہو کا بنیادی کام کرنے والا حصہ ایک تیز رفتار گھومنے والا روٹر ہے جس میں پلیٹ ہتھوڑا ہے۔ باہمی اثر کے عمل کے دوران ، مادی بلاکس بھی ایک دوسرے کے ساتھ ٹکرا جاتے ہیں۔ چونکہ مادے کو پلیٹ ہتھوڑے سے ٹکرایا جاتا ہے ، اثر پلیٹ کے اثرات اور ایک دوسرے کے مابین تصادم ، دراڑیں اور ڈھیل لگاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں اس کے اندر مسلسل پیدا ہوتا ہے ، جو آخر کار کچلنے کا باعث بنتا ہے۔ امپیکٹ ڈیوائس کا استعمال پلیٹ ہتھوڑے سے ہونے والے مواد کو برداشت کرنے اور اسے صحت مندی لوٹنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ بنیادی جزو امپیکٹ پلیٹ ہے ، جو اسٹیل پلیٹوں سے ویلڈیڈ ہے۔ اس کے اثرات کی سطح پر لباس مزاحم استر موجود ہیں ، اور کچھ استعمال امپیکٹ بارز یا گریٹنگ پلیٹیں۔

ثانوی اور ترتیری امپیکٹ کولہو کے تکنیکی پیرامیٹرز

بنیادی اثر کولہو پیرامیٹرز